Рис. 4

Недостатки биодезеля

по данным зарубежных исследований, расчетный расход биодизельного топлива на 5-7% выше минерального, однако, учитывая реальное качество дизельного топлива в России, эта разница не только отсутствует, но и фактический расход топлива уменьшается

использование 100% биодизеля в двигателях прошлого поколения может привести к сокращению сроков службы резиновых элементов.

Кроме того, необходимо учитывать, что растительное топливо загустевает при более высоких температурах, чем солярка. В частности, топливо из рапса - при -10 градусах. Поэтому при низких температурах использовать его можно только в смесях с соляркой.

Биотопливо - хороший растворитель. Оно очищает стенки топливных баков и трубопроводов от различных наслоений. Поэтому через неделю-полторы после начала работы на биотопливе нужно заменить топливный фильтр. А потом провести еще одну - две внеплановые замены.

Условно процесс производства биодизеля можно разбить на следующие составляющие:

•процесс переэтерификации

•сепарация

•рекуперация алкоголя

•очистка (мойка) готового продукта

Процесс переэтерификации

В основе технологии получения биодизельного топлива лежит реакция этерификации, которая была известна еще в 1900 году.

Реакция этерификации обращается к катализировавшей химической реакции растительного масла и алкоголя, чтобы сформировать жирный эстер, известный как биодизель и глицерин. Катализатор может быть или ферментами, кислотами, или основаниями.

Сегодня наиболее распространенным катализатором для реакции этерификации используются в основном основания (щелочь). В качестве такого катализатора использует щелочь, типа NaOH или KOH, чтобы преобразовать исходное сырье в биодизель. По сравнению с ферментом, и по сравнению с катализировавшийся кислотой, высокий выход продукта в относительно короткое время делает данный катализатор основным. В реакции метанол и NaOH предлагаются как реагент и катализатор, соответственно, из-за их относительно низкой цены.

В качестве сырья для производства биодизельного топлива:

- рапсовое масло;

подсолнечное масло;

соевое масло;

пальмовое масло;

масло использованное для жарки;

животные жиры;

- масла и жиры с высокой вязкостью

Для получения более полного прохождения реакции реакцию осуществляют ступенчато в нескольких реакторах. Фактически процесс производства биодизеля есть процесс переэтерификации. Масло и избыток метанола (в меньшей степени этанол) реагируют в присутствии гидроокиси натрия или калия до полной переэтерификации при температуре 45-70 °C. В результате получаются сложный метиловый эфир и глицерин в качестве побочного продукта. Реагирующая смесь обычно нейтрализуется кислотой перед разделением. Сырой биодизель отделяется от более тяжелой фазы, содержащей глицерин, метанол и мыло. Избыток спирта отделяется от каждой фазы и регенерируется для повторного использования. В некоторых случаях, спирт отделяется заранее в реагирующей смеси перед кислотной нейтрализацией. Сырой биодизель далее очищают от мыла и глицерина.

Еще статьи по теме

Очистка вентиляционных газов от паров метилового спирта методом адсорбции
На сегодняшний день высокие темпы развития производственной деятельности человека в развитых странах привели к большим позитивным преобразованиями в мире - созданию мощного промышленного и сельскохозяйственного потенциала, широкому развити ...

Экологическая маркировка для бизнеса - производителей и продавцов
Сохранение своего здоровья и здоровья потомков - одна из приоритетных задач, стоящих перед каждым человеком. Озабоченность этой важнейшей проблемой достигла такого уровня, что для ее решения необходимо выйти за рамки здравоохранения и объ ...