Предлагаемая технология переработки отходов полимеров переменного состава в строительные материалы
Первая и вторая стадии процесса (рис.11.) включают сортировку отходов по внешнему виду и их классификацию. В результате третьей стадии дробления, отходы пластмасс приобретают размеры (d = 15 мм), достаточные для того, чтобы можно было осуществить четвертую стадию.
Четвертая стадия является одной из наиболее ответственных в процессе. В результате полимерные отходы интенсивно смешиваются при температуре 100-130 0С и приобретают однородную массу.
Пятая стадия необходима для измельчения полимерных отходов в крупнозернистую крупку (d = 0,80 мм). Шестой стадией процесса является плавление и вспенивание гомогенизированной массы (t0 = 220-240 0C).
На седьмом этапе вспененная масса при температуре < 100 0С направляется на формовочный узел. Восьмой заключительной стадией процесса является охлаждение готового изделия.
Рис.12. Аппаратурно-технологическая схема по переработке отходов пластмасс в звукоизоляционную плиту: 1 - бункер-накопитель, 2 - конвейер; 3 - классификатор пластмассовых отходов, 4 - дробилка I, 5 - экструдер, 6 - дробилка II, 7 - плавильно-нагревательная печь, 8 - траспортер, 9 - формовочное устройство, 10 - станок для вертикальной обрезки, 11 - скруббер
Установлено, что коэффициент теплопроводности и звукопоглощения уменьшается с уменьшением плотности материала, как показано на рис.13.
Рис.13. Зависимость звукопоглощения от плотности
Как видно из графиков, с увеличением плотности материала коэффициент теплопроводности и звукопоглощения также увеличивается, что объясняется увеличением доли полимера и уменьшением объема газа в структурах полученного материала. По сравнению с широко используемым для теплоизоляции стеклянным штапельным волокном, коэффициент теплопроводности предлагаемого материала составляет 0,041 Вт/(м∙К), по сравнению с 0,047 Вт/(м∙К) у стеклянного волокна при одинаковой плотности - 30 кг/м3. Это говорит о более эффективном использовании предлагаемой композиции для теплоизоляции. Что касается звукопоглощения, то предлагаемый материал соответствует второму классу ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные, звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования».
Таблица. Физико-механические свойства композиционных материалов на основе вторичных полимеров.
Полимеры |
Состав композиции, % масс. | |||
Поливинилхлорид |
15 |
20 |
25 |
30 |
Полиэтилен |
35 |
25 |
15 |
5 |
Полиэтилентерефталат |
40 |
45 |
50 |
55 |
Каучук |
10 |
10 |
10 |
10 |
Прочность при сжатии, МПа |
0,56 |
0,51 |
0,46 |
0,35 |
Коэффициент звукопоглощения, α |
0,68 |
0,63 |
0,52 |
0,42 |
Еще статьи по теме
Основные проблемы Курортного района Санкт-Петербурга
Курортный район является пригородным районом Санкт-Петербурга. На
территории района находятся города Сестрорецк и Зеленогорск, а также поселки
Горская, Песочный, Солнечное, Репино, Комарово, Ушково.
Курортный район Санкт-Петербурга распо ...
Создание оборотного водоснабжения на станции очистки гальванических стоков
Гальванические покрытия являются одним из эффективных
методов защиты от коррозии, они также широко применяются для придания
поверхности деталей ряда ценных специальных свойств: повышенной твердости и
износостойкости, высокой отражательной ...