Предлагаемая технология переработки отходов полимеров переменного состава в строительные материалы
Первая и вторая стадии процесса (рис.11.) включают сортировку отходов по внешнему виду и их классификацию. В результате третьей стадии дробления, отходы пластмасс приобретают размеры (d = 15 мм), достаточные для того, чтобы можно было осуществить четвертую стадию.
Четвертая стадия является одной из наиболее ответственных в процессе. В результате полимерные отходы интенсивно смешиваются при температуре 100-130 0С и приобретают однородную массу.
Пятая стадия необходима для измельчения полимерных отходов в крупнозернистую крупку (d = 0,80 мм). Шестой стадией процесса является плавление и вспенивание гомогенизированной массы (t0 = 220-240 0C).
На седьмом этапе вспененная масса при температуре < 100 0С направляется на формовочный узел. Восьмой заключительной стадией процесса является охлаждение готового изделия.
Рис.12. Аппаратурно-технологическая схема по переработке отходов пластмасс в звукоизоляционную плиту: 1 - бункер-накопитель, 2 - конвейер; 3 - классификатор пластмассовых отходов, 4 - дробилка I, 5 - экструдер, 6 - дробилка II, 7 - плавильно-нагревательная печь, 8 - траспортер, 9 - формовочное устройство, 10 - станок для вертикальной обрезки, 11 - скруббер
Установлено, что коэффициент теплопроводности и звукопоглощения уменьшается с уменьшением плотности материала, как показано на рис.13.
Рис.13. Зависимость звукопоглощения от плотности
Как видно из графиков, с увеличением плотности материала коэффициент теплопроводности и звукопоглощения также увеличивается, что объясняется увеличением доли полимера и уменьшением объема газа в структурах полученного материала. По сравнению с широко используемым для теплоизоляции стеклянным штапельным волокном, коэффициент теплопроводности предлагаемого материала составляет 0,041 Вт/(м∙К), по сравнению с 0,047 Вт/(м∙К) у стеклянного волокна при одинаковой плотности - 30 кг/м3. Это говорит о более эффективном использовании предлагаемой композиции для теплоизоляции. Что касается звукопоглощения, то предлагаемый материал соответствует второму классу ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные, звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования».
Таблица. Физико-механические свойства композиционных материалов на основе вторичных полимеров.
Полимеры |
Состав композиции, % масс. | |||
Поливинилхлорид |
15 |
20 |
25 |
30 |
Полиэтилен |
35 |
25 |
15 |
5 |
Полиэтилентерефталат |
40 |
45 |
50 |
55 |
Каучук |
10 |
10 |
10 |
10 |
Прочность при сжатии, МПа |
0,56 |
0,51 |
0,46 |
0,35 |
Коэффициент звукопоглощения, α |
0,68 |
0,63 |
0,52 |
0,42 |
Еще статьи по теме
Резервное складирование золошлаков Красноярской ТЭЦ-2
Золоотвалы
являются звеном технологического цикла тепловых энергетических станций,
работающих на твердом топливе, и предназначены для организованного
складирования золошлаковых отходов. По своему функциональному назначению
золоотвалы отно ...
Морфометрическая характеристика мелких млекопитающих лесов Чёнковской зоны отдыха города Гомеля
Большинство
видов мелких зверьков, живут в норах. Они имеют важное значение в
функционировании любого биоценоза и хозяйственной деятельности человека.
Например, они не только обуславливают существование связанных с ними хищников,
но и вли ...