Заводы резинотехнических изделий характеризуются многономенклатурной программой и прерывистым характером производства. Поэтому вопросы автоматизации решаются в основном по отдельным агрегатам и видам оборудования. Поскольку различные виды производства РТИ, отличающейся как по ассортименту, так и по деталям технологии производства, имеют в своей основе ряд общих процессов обработки, представляется целесообразным рассмотреть цеха и отделы функционирующие на территориях резинотехнического предприятия.

. Подготовительный отдел.

Подготовительный отдел производит следующие технологические операции: засыпка в бункер; взвешивание ингредиентов; пластификация, декристализация термопластификация, каучука; изготовление резиновой смеси, стрейнирование резиновых смесей. В подготовительном отделе имеется следующее оборудование: расходный бункер; весы-дозаторы; весы технические; вальцы; котел; распорочная камера; резиносмесители (верхний затвор, нижний); червячная машина. Обрабатываемая продукция данного отдела включает в себя следующие ингредиенты: технический углерод, светлые ингредиенты с насыпной массой более 500 кг/м3, нитриты, натуральные и стирольные каучуки, резиновые смеси на основах (НК, СКН, СКЭП, БК, СКИ, СКС, СКТВ, СКТ), резиновые смеси на основе каучуков(натурального, изопренного, стирольных, нитрильных, этилен пропиленовых, фторкаучука, бутилкаучука и др.). При обработке выше указанных ингредиентов подготовительный отдел выбрасывает в атмосферу следующие вредные вещества: пыль технического углерода, пыль сажи белой, серу, хлоропрен, нитрил акриловой кислоты, стирол, изопрен, оксид углерода, дибутилфталат, дивинил, оксид этилена-пропилена, фтористый водород, сернистый ангидрид, хлористый водород, ацетофенон.

2. Цех производства формовой техники.

Цех в своем наличии имеет следующее оборудование: разогревательные вальцы, прицмашины, литьевой пресс, вулканизационный пресс, термостат, вытяжной шкаф, типовая линия фосфатирования и латунирования. С помощью данного оборудования в цеху, возможны следующие технологические операции: разогревание резиновой смеси, шприцевание резиновой смеси, литье под давлением, вулканизация формовых деталей, термостатирование изделий из резиновых смесей на основе спецкаучуков, латунирование арматуры, фосфатирование арматуры, обезжиривание поверхности деталей, промазка клеем металлической арматуры и просушивание. Цех обрабатывает следующие ингредиенты: резиновые смеси на основе наирита, бутилкаучука, НК, СКИ, СКС, СКН, СКД, СКМС, СКФ, СКТ, СКЕП, БК, СКТВ, СКИ-3, а также лейконат (ИРП 1363-1, ИРП 1393-2), клей (ОМ-35а, 51-К-6, 51-К-13). При обработке выше перечисленных ингредиентов при разных температурах обработки, цех выбрасывает вредные загрязняющие вещества, а именно: дивинил, изопрен, нитрил акриловой кислоты, стирол, α-метилстирол, хлоропрен, окись этилена пропилена, этилен, изобутилен, хлористый водород, дибутилфталат, сернистый ангидрид и др.

. Цех производства приводных ремней.

Данный цех производит следующие технологические операции: приготовление пропиточных составов, пропитка и сушка кордшнура, промазка кордшнура, разогревание резиновой смеси, вулканизация, промазка ткани и каландрование смеси. Оборудование цеха: ванна для приготовления пропиточных составов, каландр, вулканизационный пресс, вальцы, вулканизационный котел. В цеху обрабатываются: пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса СКД, клей на основе бензина и ацетилена, резиновые смеси на основе СКЕП, СКН, наирита. При обработке выше указанных продуктов, цех выбрасывает в атмосферу: резорцин, формальдегид, капролактам, бензин, этилацетат, хлоропрен, хлористый водород и др.

. Цех производства транспортерных лент.

Цех обрабатывает пропиточный состав на основе резорцинформальдегидной смолы и латекса, МВП, СКИ, БК, наирита, СКМС, СКД. В цеху используют следующее оборудование: емкости для приготовления пропиточных составов; агрегат пропиточносушильные ЛПТТ -12-1800, вальцы; каландр, вулканизационный пресс. На территории цеха производят различные технологические операции, а именно: приготовление пропиточных составов; пропитка ткани, сушка пропитанной ткани; разогревание резиновой смеси; вулканизация транспортерных лент. При обработке выше указанных ингредиентов при различной температуре, цех выбрасывает в атмосферу: резорцин, формальдегид, 2-метил-5-винил, оксид углерода, изопрен и др.

. Цех неформовых изделий.

В своем составе данный цех располагает следующим оборудование на котором выполняются определенные технологические процессы, а именно: на вальцах происходит разогревание резиновой смеси, шприцмашина производит шприцевание резиновых смесей; каландр выполняет каландрование резиновой смеси; вулканизационный котел, вулканизацию неформовых изделий. Цех обрабатывает следующие продукты: резиновые смеси на основе НК, СКИ, СКН, СКД, СКЕП, СКС, наирита. Основные виды вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу на данном цеху являются: изопрен, хлоропрен, этилен, изобутилен, оксид этилена, пропилена и др.

Еще статьи по теме

Человек и мир дикой природы грани взаимодействия
Человек во все периоды своего развития использовал природу и вступал с ней во взаимодействие. Формы и способы этого взаимодействия волновали его всегда и стали одной из важных проблем человечества. Наукой широко признается, что человеческ ...

Проблема загрязнения атмосферы
Возраст планеты Земля составляет около 4.5 млрд. лет. Срок огромный по меркам возраста человека. А всегда ли Земля была такой, какой мы её представляем сегодня? Конечно же нет. На планете никогда не затухали геологические процессы, изменяю ...